环氧富锌底漆使用-广安环氧富锌底漆-西北阔大秦(查看)

陕西阔大秦的环氧富锌底漆具有哪些优良的抗腐蚀特点，阔大秦涂料带您详细去了解。

1.材料优良

环氧富锌底漆的优势是它是由环氧树脂，环氧富锌底漆使用，锌材料和硅酸盐制成的。 它还增加了增稠剂，填充剂，添加剂，溶剂和其他辅助材料。 环氧富锌底漆主要用于钢管和储罐，以及钢结构和容器。 防腐环境和设施具有较高的耐腐蚀性。

2.自然干燥特征

环氧富锌底漆含自然的干燥特性，耐腐蚀性和优良的防水性，特别适合特殊腐蚀性环境，例如海港设施和船只。

3.耐腐蚀性和耐磨性

环氧富锌底漆含环氧树脂富含的富含环氧树脂。 该产品是双重组分化学固化和干燥类型。 干油漆膜的含量高达80％，并且具有好的耐腐蚀性和耐磨性。

4.保护底漆

在中等至重度腐蚀性环境中，环氧富锌底漆作为钢表面的长期保护底漆。 该产品可以涂有各种特殊涂层，也可以用作焊接底漆，以为沙播钢的表面提供临时保护。 它也可以用作防火涂料的生锈油漆。

以上就是环氧富锌底漆的主要特点，如果你还想了解更多欢迎来到阔大秦涂料进行详细的了解。

阔大秦涂料告诉你为什么你使用的环氧富锌底漆达不到预期的效果

1.树脂含量不足会导致油漆膜对钢的粘附不足。（颜料和填充剂太多。）

2.环氧富锌底漆是重腐蚀领域中广泛使用的涂层，但是市场上许多环氧富锌底漆的锌含量不符合标准（70％的干膜）

施工问题：俗话说，七点构造，三个点涂料，表明建筑要素对于保护油漆很重要。

1.油漆膜的厚度太薄且小于粗糙度。 环氧富锌底漆稀释剂的油漆膜的厚度约为50μm。

2.钢粗糙度与环氧富锌底漆环氧锌的锌含量不匹配。 在缺乏粗糙度的表面上，广安环氧富锌底漆，由于缺乏粘附，在降雨时，具有高含量高的环氧富锌底漆也会导致生锈。

3.环氧富锌底漆不能在空气湿度大于85％的环境中构建； 在高湿度条件下，钢的表面将形成一层未见的水膜。 在这种情况下，生锈很容易。

4.海沙不能用于喷砂； 海沙含有大量的氯离子，这是电化学腐蚀的主要元素。 环氧富锌底漆的抗腐蚀和抗腐蚀作用，其中锌含量，树脂含量，固化剂等起着重要作用，容易发生反应。

环氧富锌底漆底漆正确使用方法。

1.稀释剂和稀释率：专门的稀释剂。

2.表面处理：必须使用钢的表面去除磨床或沙子喷涂以实现锈蚀标准的SA2.5。

3.熟化时间：23±2℃/20分钟。 适用的时间：23±2℃/8小时，涂料间隔：5小时，长度为23±2℃，长7天。

4.施工次数：推荐2?3次。在施工期间，使用便携式电动搅拌机将A组分（浆料）充分的进行搅拌，使其混合均匀。

打开后，必须很好地搅拌A组份，然后将组份B倒入组份A中，环氧富锌底漆，搅拌均匀混合，静态30分钟，熟化30分钟后，添加适当量的稀释剂，

并适应施工粘度。

涂抹时不断搅拌以避免沉淀。

产品可用于以下方法。

喷漆：无气喷漆或气体喷漆。

施工方法：建议用于前涂层和小区域涂料。

小心以达到干膜厚度。

两组自干漆：B组复合涂料：它由中等分子环氧树脂，特殊树脂，辅助剂和稀释剂组成。

另一组：酰胺固化剂。

该产品仅适用于人员。

一层：环富氧锌底漆。

二层：环氧云铁中间漆。

三层：聚氨酯表面涂料/氟碳面漆/多硅氧化物油漆。

该产品可以根据实际使用的实际暴露，根据不同底漆和面部涂料的暴露于空气中。

底漆：亚裂纹：无机锌研讨会中的聚氨酯底漆，环氧修饰的环氧树脂。

1.高锌含量：环氧富锌底漆由高质量的锌制成。 锌含量很高，可以有效地保护底物并大大增强抗腐蚀特性。

2.阴极保护：高能力的锌具有保护阴极保护的作用，环氧富锌底漆的厂家，具有电化学抗腐蚀作用，并且生产的锌盐具有良好的屏蔽和腐蚀作用。

3.焊接性：用涂层焊接，不会影响焊接质量，并且由于切割或焊接而不会损坏涂层。

4.高粘附性：油漆膜对沙蓝色钢的表面具有出色的粘附力，涂料不会掉落，并且粘附牢固。

5.支持性能：环氧富锌底漆用作重型抗腐蚀底漆，该底漆形成了带有各种中间油漆和面漆混合。